随着我国医疗水平的提高，一次性精密输液器的使用越来越普及，其关键部件一次性精密药液过滤器的产量也越来越大。目前，精密液体过滤器的气体膜安全存在严重问题，单层气体膜泄漏现象严重，严重影响输液安全。气体膜是液体过滤器与外界隔离最薄弱的部分，其牢固、完整性直接影响产品的使用安全。由于焊接不牢固、药物腐蚀等因素，不时发生泄漏，导致输液失败，给患者和医院造成损失，加剧医患矛盾。

一次性精密输液器的改进方法是将需要焊接气相膜的上壳放入焊接工具中，通过超声波焊机安装一层气相膜进行焊接；焊接后检查正确后，将一层气相膜的上壳放入焊接工具中，通过超声波焊机安装二次气相膜进行焊接。

改进的目的是提供一种结构和焊接方法，可以克服上述缺陷，提高精密液体过滤器的可靠性。精密液体过滤器的双层气体膜结构，包括液体过滤器，液体过滤器的透气窗为内环结构，即透气窗设置双步，在内环的椭圆环焊接一层气体膜，在外环的椭圆环焊接两层气体膜。

精密液体过滤器的透气窗设计为双台阶结构，焊接两层气体膜，提高其安全性，有效减少输液过程中的泄漏问题，泄漏的不合格率从原来的千分之一降低到百万分之一。增加气体膜面积，提高其通风性，不会因双气体膜而导致通风性能下降。该方法适用于市场上所有精密液体过滤器的改进。